材料清单(BOM):你的供应链上的盟友

一个材料清单(BOM)是一个文档,它定义了所有的吗执行生产过程的关键元素。一般来说,该法案的材料起到了很重要的作用在产品的设计、制造、和组装阶段。

面包机的材料清单例子,包括原材料,如面粉、酵母和水,除了特定的生产面包的基础设施,如面团搅拌机和烤箱。

在本文中,我们分析的重要性账单生产链的材料,他们创建的方式,不同类型的bom。

比尔的材料或物料清单是什么?

比尔的材料是完整的列表的原材料,零部件和工具需要制造特定产品。bom还应该包括的组件和子组件产品,以及所需的数量。

比尔的材料也包含了确切说明生产流程和产品装配序列。

比尔的材料不应该混淆材料起飞(MTO),虽然,有时,他们也用。用于产品制造BOM,而MTO是建筑行业使用的一个类似的文档。

简而言之,BOM是库存的所有制造业产品不可或缺的元素。现在,定义详细的物料清单是降低成本的关键技术在仓库操作。

材料清单的目的是什么?

彻底,精心策划的材料清单确保适当的供应生产线。仓库必须适应要求生产周期。确保供应链的协调和同步,任何制造商的第一步是充分准备一份材料清单。

一个定义良好的BOM帮助企业:

• 计划购买原材料:BOM决定应该买哪个原材料生产的产品和数量,从而降低成本通过阻止这些商品的过度放牧。
• 建立材料的成本:除了原材料,成本相关的设备用于处理这些材料,从纯粹的剪刀和胶水枪支复杂的切削机。
• 避免缺货:生产设备必须配备必要的原料来生产产品。bob手办官网
• 检测并减少错误:材料清单制定了每一个过程有关的产品的生产。以下具体说明每一步的可能性减少误差,使它更容易检测的时间和地点的事件发生(产品可追溯性)。

最终,一个BOM是实现优化的一个起点,无误供应链满负荷运作。

设计和结构的材料清单

BOM的设计应该清晰简洁。精确的材料用于生产成品详细的根据层次结构:显示了成品的最高水平,而低水平显示组件和子组件。

中最常见的方法描述一个物料清单,我们可以区分两种结构,根据产品的复杂性和所需的水平的细节:

• 单层材料清单:由非特异性BOM用于产品涉及较低程度的复杂性。bob手办官网这个文档列出了组件和相应的数量每个生产最终产品的要求。一个例子将是材料清单表,因为它是由只有四条腿,一个桌面,坚果和螺栓。
• 多层材料清单:包括各种水平,组件和子组件,以及它们之间的关系和他们的数量。总之,这是一个更详细的清单,反映了生产一种产品所需的所有材料,见一辆自行车的BOM。第一层次包括四个组件及其所需数量:变速箱(1)、轮子(2),踏板(2)和框架(1)齿轮箱和框架,反过来,包括子组件:
  ◦变速箱:链轮(5),皮带(3),和电缆(2)。
  ◦框架:刹车(2),座椅(1),手把(1),和叉(1)。

同样,材料清单包含任何额外的生产过程规范,有助于澄清:

• 水平分配一个号码是:每个材料的BOM层次对应级别的材料清单。0级是最终产品,1组件,2子组件等。指示水平使它更容易理解BOM结构。
• 身份证号码:每个材料,部分或组件出现在比尔的材料都有一个编号,方便快速和容易识别。
• 描述:物料清单包含每个材料或组件的描述,有助于更好地理解,识别和区分它所包含的元素。
• 数量:单位所需的数量为每个组件必须被指定。这是基本保证不间断生产。
• 笔记:任何其他相关信息应包括BOM所有利益相关者的利益。

类型的bom

各种账单的材料已经适应和个性化,根据目的和业务需求。这些是主要的类型:

• MBOM(生产材料清单):这个列表包含所有的部件和组件的信息做出产品,以及所需的包装材料成品发送给客户。MBOM中的信息是用来计算当材料时应购买和生产指令应发行。MBOMs帮助采购部门定义定期购买零件和更好的价格与相应的供应商进行谈判。
• EBOM(工程材料清单):项目工程师在设计阶段创建该列表。EBOMs往往基于CAD(计算机辅助设计)或EDA(电子设计自动化)图纸。他们指的是设计的成品之前的方式。要制定严格、准确EBOMs,特别是当推出新产品;这些文档的可用性保证材料和零部件的生产项目。是很正常的一个产品有多个EBOM,随着设计进行修正。
• SBOM(服务材料清单):这个文档汇集了安装和维修的步骤,除了耐用的部分技术服务应考虑,以确保产品的正常运转。
• 销售材料清单:此列表提供了所有的细节与之前的成品组装和销售阶段。在销售bom,成品和零部件出现作为单独的项目。

事实上,BOM可以被编译为几乎任何活动需要不同的元素和流程,从烹饪简单的炖来制造一个复杂的飞机。账单的材料既不排斥也不独立;即可以制定多个BOM进行活动。

BOM软件:erp和世界媒体峰会

是至关重要的,使用软件自动控制和监控的正确实施一项法案的材料。

几十年来,bom,具体地说,MBOMs(制造费用的材料——管理系统;换句话说,软件负责规划和管理材料为了控制库存和生产。多年来,MRP(物料需求计划)系统演变成现代更完整ERP(企业资源规划)软件,包括工具,控制元素相关的产品的生产。

并行,与erp兼容,仓库管理系统(世界媒体峰会)。这些提供更精确的和复杂的工具相比,erp实现更大的吞吐量在生产链和储存和供应的原材料,半成品,成品。bob手办官网

这方面的一个例子WMS制造业,可以通过Interlake Mecalux WMS很简单。这个模块允许完全整合的相关采购流程的生产线成品的存储。结果是完全可跟踪性和库存管理生产流程、改进的周期,提高产品质量。

bom:物流与生产同步

参与供应链的所有元素需要完美的优化和协调,以达到最好的结果。的生产链和物流,它是他们协同工作至关重要作为一个直接影响到其他的性能。

要做到这一点,必须有一个详细的材料清单,包含所有的信息与产品的制造和响应等领域物流的需求或采购部门,例如。最后,我们可以说产品BOM的秘诀是:最初的发展阶段,定义了所涉及的所有材料和元素,将制造最终产品。

确保有效管理法案的材料、自动化和软件是两个基本前提。所以,不要犹豫联系Interlake Mecalux——一个专家小组将指导您完成改善过程在你的仓库。