实现优化供应链操作准确性是至关重要的。出于这个原因,物流和生产经理过程控制确保业务高效、无误,符合当前的安全标准。
过程控制使用工业控制系统,一条毯子的工具集——即术语。、传感器、控制器和监管者——用于监控状态的过程发生在一个仓库或生产中心。
过程控制是什么?
过程控制是一个分析方法一般采用物流和制造业。它的主要目的是运行和监督一个或多个工业过程识别异常和错误,从而消除低效。
使用设备和传感器在工作中心,过程控制系统监督生产操作和分析数据的状态过程,如货物运动和大规模生产。公司安装传感器和其他自动设备来避免错误由于手工管理。
一种控制系统通常发生在仓库可编程序逻辑控制器(PLC)。plc处理器,直接自动设备的运动,下面的订单更高级的程序(例如,59bob手机软件 )。
中定义的研究文章基于标准的集成先进的过程控制和优化发表在《工业信息集成的杂志,“APC(先进过程控制)是指技术和技术在过程工业中实现应用程序如石油和天然气、石化、水和废水、化工、电力、造纸和纸浆,医药、食品和饮料、和其他人。这些行业的特点是连续的过程。过程控制系统可能是一个分布式控制系统(DCS),一个可编程逻辑控制器(PLC)和/或监控电脑。”
本文还强调了APC的好处:“APC技术和技术解决方案的广泛拥有使制造商提高生产能力,监控工艺参数、操作和更大的灵活性和安全。”
过程控制为何如此重要?
过程控制系统通常应用于自动化的生产线,产品在哪里生产不中断。和越来越多的公司采用过程控制方法,以确保自己的产品质量最重要的一环。bob手办官网
在智能工厂、传感器安装在控制过程和不同的领域测量产品制造和储存条件:酸度、密度、张力、温度、重量、氧气水平,和许多其他属性能够被评估。
这样做的原因吗?使用传感器和其他设备配置跟踪过程至关重要的地位防止错误和加强安全的设施。过程控制系统能够使企业:
- 优化能源成本。
- 增加安全在他们的中心。
- 确保质量标准。
- 减少生产成本。
过程控制系统是如何工作的呢?
过程控制系统被激活在测量工具安装作为生产过程的一部分。这个系统的目的是收集信息生产过程的状态采取措施当经理的水平超过预设的限制。
在一个工业控制系统设置点的水平的一个参数表明被正确执行的操作。此外,某些预定的波动被接受为每个属性分析,促进过程的测量和控制。
这个生产过程控制方法包括三种类型的组件的每个变量监控:
- 测量装置:这不断制造过程跟踪一个特定的属性——例如,温度、氧气水平,或程度的酸度,以确保它是在预先设定的参数。
- 控制器:这个组件比较经常记录的值与预设值测量装置。如果它们不匹配,控制器执行一个预先配置的操作生产状态回归建立了水平。例如,当液体的流速低于既定的体积,阀门或喷射泵的系统命令打开,这样产品或原材料的数量增加。
- 监管机构:这个元素取决于控制器和适应每一个生产过程。监管机构坐标的吞吐量的过程执行控制器的命令时,生产过程不符合标准规定提前经理或制造商。
过程控制系统的例子
在工业环境中,过程控制系统的任务是监控和自动调整生产流程维护质量和效率的标准。在一个生产环境中,过程控制的一个例子将包括建立机制保持恒定的空气温度5°F的生产线妥善保存一个特定的产品。
确保温度的空气仍在,一个温度传感器和控制器的控制系统将会实现。的温度传感器将信息发送到控制器在一个正在进行的基础上,表明设备的温度。控制器,负责验证环境特定温度(与某些可接受的波动),向监管机构发送指令-这可能是一个工业空调系统调整温度时,走得太远。
尽管这个示例显示了一个过程控制器工作在一个非常简单的生产线,过程控制系统往往被安装在更复杂的工业环境中,例如,在一个化学制造与材料清单包含多个液体创建一个单一的产品。在这种情况下,控制系统自动阀门的管理,使用传感器,显示产品的数量。控制器计算多少剩余的材料需要基于传感器的测量。然后指示阀门制造过程所需的资源的水平继续按计划进行。
有效管理的过程控制
越来越多的公司正在使用自动控制器运行和监督他们的流程的性能。为什么?一个自动化过程控制系统消除了错误从生产线。
工具,如传感器和处理器的实现使得公司能够维持他们的质量标准以及降低生产成本,关键在物流和制造4.0。