将仓库生产率提高40%的解决方案

物流研究

提高物流设施中员工的吞吐量并非易事，因为许多变量都会影响绩效。但新的研究发现表明，有一种方法可以提高员工的工作效率。华沙生命科学大学的经济学教授Ludwik Wicki认为，关键在于仓库管理系统。

仓库管理系统(wms)旨在改善物流设施内发生的所有流程。这种先进的软件允许组织控制和管理仓库操作，从货物进入仓库，直到他们移出。

“在物流中引入IT解决方案可以提高通信的可靠性，加快库存周转速度，提高服务水平。它还能提高工作效率和整体生产力，”威基教授在杂志上写道物流经济学与组织“，．

他的研究结果揭示了在仓库中实施WMS解决方案如何导致工人生产率的稳步提高。

研究人员在12个月内测量了三个专门处理快速流动产品的不同仓库的劳动生产率:安装软件前的3个月和安装软件后的9个月。bob手办官网结果显示，工人的吞吐量存在显著差异。

仓库向生产力转变

当引入物流软件帮助员工组织仓库中的所有流程时，工作效率提高了。Wicki说:“实施仓库管理系统后，工人的生产力比以前提高了40%。”

分析期内的劳动生产率在分析期内逐月递增。三个仓库中的一个显示劳动力生产率稳定在比实施前高50%的水平。研究结果证实，在仓库中使用WMS解决方案可以显著提高工作效率。

但结果并不是立竿见影的。根据调查结果，该软件实施至少六个月后，工人的生产力才提高了40%。研究表明，员工需要六个月的有效学习时间。在此之后，生产力水平趋于稳定。为了简化学习曲线，Wicki教授表示，在仓库中实施WMS解决方案的公司可能会受益于在早期阶段为工人提供培训支持，以便更快地适应新软件。

与任何软件实现过程一样，适应新的WMS需要一段过渡期。企业必须准备一段时间组织学习新的管理制度。只有在几个月后实现了假定的性能，才能实现假定的好处，并且系统的用户变得独立，”Wicki说。

重组物流以实现绩效

在所研究的每个仓库中，工作绩效的提高是实施WMS的结果，也是空间布局和组织变化的结果。

Wicki说:“劳动生产率的提高源于仓库管理软件的实施所带来的一些变化。”“由于空间分布、仓库设备和内部流程重组的额外变化，工人的生产率也有所提高。”

在实施新软件之前，对设施进行了重组，并对空间布局进行了优化。应用的最重要的变化之一是将仓库划分为两个区域—存储和订单准备—而不是按产品组划分区域，这是过去组织仓库的方式。

在所研究的每个仓库中，工作绩效的提高都是实施WMS的结果

其他变化包括重新组织拣货路径以提高效率，并根据拣货数量和订单中货物出现的频率优化仓库中货物的位置。

WMS上线后，准备和发送订单的流程也进行了修改。订单通过WMS进行数字化处理。基于对产品可用性和位置的分析，该软件自动生成转运订单和完整的清单，并考虑到待售产品的保质期和商品单元的位置。bob手办官网挑选清单上产品的顺序是通过bob手办官网优化挑选机所遵循的路径而得到的。

在实施WMS之前，拣选员必须独立定位产品，这需要对其在仓库中的分布有充分的了解。bob手办官网由于部署了WMS解决方案，拾取路径大大缩短。

“在实施之前，员工在准备单个订单时所覆盖的距离约为410米(1345英尺)。经过这些改变，拣选路径的长度平均缩短了59%，每笔订单的长度为170米(558英尺)。为了完成100个订单，在仓库重组之前，员工必须行驶41公里(25.5英里)，而在仓库重组后，这一距离减少到17公里(11英里)。由于采用了WMS解决方案，采摘所需的时间大大缩短，生产率提高。

利用机会

引入IT解决方案来支持复杂的物流流程已成为一种必要。仓库管理系统是一个不断增长的趋势:据统计，到2026年，市场预计将达到61亿美元市场与市场．

想要提高工作效率的企业可能会从在仓库和配送中心增加技术中受益。然而，他们应该始终牢记，为了大幅提高工人的绩效，仓库管理系统的实施必须与物流流程的重组齐头并进。