使用自动化是仓库安全的一个关键技巧

优化仓库安全的25个技巧

2021年9月23日

接下来是一系列仓库安全贴士是确保操作人员人身安全、储存货物的保存以及储存和运输系统正常运行的关键。

记住这些建议不仅能营造一个安全的环境,还能提高仓库的生产率:它保证了执行各种任务的最佳操作条件。

以下是与物流活动相关的主要危害:

  • 货物从架子上掉下来由于储存的负载堆叠不良,对货架结构的影响等。
  • 事故如摔倒、滑倒、击打、割伤、困住或碰撞由于仓库的移动或机器、工具或搬运设备的操作而引起的。
  • 火灾由可燃物质不受控制的燃烧、蒸汽的积聚、地震、触电或烧伤由于电气安装等方面的不足。

在这篇文章中,我们将介绍25个仓库安全提示,并解释如何实施它们。

消防安全系统的安装是任何仓库的基本安全提示
消防安全系统的安装是任何仓库的基本安全提示

安全仓库环境的小贴士

我们将从一些有助于显著降低商品掉落或货架倒塌风险的技巧开始:

1)定期对存储系统进行巡检。仓库所有者应定期安排对货架或货架的技术检查。这些工作将由合格的技术人员进行,他们将评估已安装系统中所有元件的状况。

2)尊重机架的最大容量和尺寸。每个存储系统都被设计成支持一定的最大重量和特定尺寸的货物。

3)在没有咨询供应商的情况下,不要做任何改变。货架和/或货架由专业团队配置,考虑到所有技术细节,以确保其安全。因此,在没有事先与供应商核实的情况下进行任何修改是完全不可取的。

4)阅读并牢记安全装载警告通知。此要素由供应商提供,包括所安装系统的技术规格。该标牌应张贴在明显可见的位置,并定期检查,以检查其所载信息是否与实际安装相符。

5)检查托盘状况。这个过程可以通过托盘检查点自动执行。目的是保证货物和托盘都适合在设施周围移动,不会引起任何事故。

6)正确装载托盘。为了防止货物掉落并保证整体负载的稳定,这是至关重要的正确装载托盘

7)安装托盘护架。有几种托盘护架可用。它们的设计可以吸收不同类型的冲击,并确保承重结构保持完整。侧面保护器保护托盘机架的低水平部分,而直立和框架保护器被锚定在地板上,并覆盖机架的直立。

8)安装防摔网。这是安装在货架的背面,与工作区域或通道重合,以防止货物无意中掉落。这个网也必须固定在交叉通道的顶部。

与此同时,遵循一系列建议以最大限度地减少与仓库交通和各种机器和设备的操作相关的危险是至关重要的:

9)使用合适的个人防护装备。使用仓库PPE保护操作人员免受工作时可能危及其健康的风险。最常见的个人防护装备有:头盔、手套、护目镜、鞋子、耳罩和耳塞。

10)适当照明仓库。照明良好的设施使事故更难发生。所有仓库元素的可见性是确保操作人员和货架安全的基础。

11)使用安全外壳。它们被安装在AS/RS(自动存储和检索系统)或机器人操作的区域周围,以保护工人不受可能移位的材料的影响。例如,网格分区创建了一个访问受限的受保护空间。

12)在十字路口和过道安装镜子。镜子可以提高能见度,防止在叉车和其他搬运设备通过的通道和十字路口出现盲点。

13)设置紧急地下通道。这些横贯货架系统的存储通道,作为紧急出口。当存储通道很长时,它们是至关重要的。

14)正确标识仓库。目的是告知操作人员可能存在的风险,以便识别限制访问区域,叉车操作区域,订单挑选和调节空间。仓库标识由特定颜色和几何形状的面板组成。

15)小心操作装卸设备。工人在仓库内驾驶叉车时必须非常小心,以避免与其他员工、机架和其他搬运设备发生碰撞。

同样,注意下面的仓库安全提示也很重要,这些提示在性质上更普遍,但也同样相关:从机器和设备的预防性维护到员工培训和存储解决方案的适当卫生:

16)安装消防安全系统。在每个仓库中都有几种基本的消防系统:手动(灭火器或软管)、报警和自动探测(烟雾探测器)、自动消防控制或灭火(自动洒水器)、温度控制和烟雾疏散系统。

执行机械设备的定期维护。实施工业维修计划是为了补偿设备和存储系统的磨损,从而防止故障而实施的一套行动,是提高机器吞吐量和提高仓库安全性的必要条件。

18)确保设施的秩序和清洁。一个整洁的仓库可以降低事故风险,提高生产力。仓库的工业清洗对于保持有序的工作空间和产品处理,以及地板、天花板、墙壁、货架、管道、灯光和机器的良好卫生,这是基本的。

19)安装符合人体工程学的工作站。提货站必须保证订单准备是高效的,同时对操作人员来说安全、灵活和舒适。因此,液压臂和高度可调工作台通常用于管理重物,使采摘更符合人体工程学。

20)正确培训工人。操作人员应接受正确使用设备的充分培训。例如,在软件方面,Interlake Mecalux提供了一个客户培训该服务帮助运营商充分利用Easy WMS及其设计和配置工具,以及Interlake Mecalux的其他产品。bob手办官网

传送带最大限度地降低事故风险,使采摘更符合人体工程学
传送带最大限度地降低事故风险,使采摘更符合人体工程学

最后,将不同的流程和操作自动化也是可取的。这显著提高了设施中执行的大部分任务的安全水平:

21)实施自动化运输系统。由操作员驱动的搬运设备的移动次数越多,仓库中发生事故的风险就越高。为了减少移动次数,可以实施自动化运输系统,在设施的不同地点之间运送货物。选项包括辊道输送机自动引导车辆(agv),自主移动机器人(amr)。

22)货架上的货物移动自动化。使用自动存储系统-例如堆垛起重机(AS/RS托盘)小型装载系统(箱式AS/RS),以及托盘穿梭系统-也大大限制了叉车和托盘起重机在仓库中的移动。

23)使用安全传感器。这些检测干扰自动设备运动的任何元素,以停止系统,避免任何事故。其中最有用的设备之一是集成在许多自动化系统中的传感器,如各种传感器堆垛起重机的种类而且79bob下载

24)自动选择路径。实现一个仓库管理系统(WMS)为优化操作人员订单拣选路径提供了可能。这减少了仓库流量,降低了事故的风险。

25)冷库自动化。的冷库自动化有助于防止操作人员长时间暴露在低温下。

信息图-优化仓库安全的25个技巧
信息图-优化仓库安全的25个技巧

通往100%安全的仓库之路

通过遵循这25个仓库安全提示,您将加强您的操作人员、产品以及运输和存储系统的安全。bob手办官网这将有助于提高你公司的生产力。

安全的仓库是物流效率的代名词。这使得拥有一个有竞争力的供应链更容易,同时减少错误、成本超支和无数不利于公司的情况。

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