高级订单挑选

高级订单挑选包括从机架单元的充分可用高度采摘，充分利用这一高度。在货架单元的每个隔间中都有一个单独的SKU。

可以使用不同的高级挑选方法:对每个SKU使用单个空间，对同一通道或多个通道中的同一SKU使用不同空间，将单个通道分配给全部准备，或在不同通道中使用不同区域，将SKU分组成批。下面将解释这些选项。

如何进行高阶取单

在第一种方法中，每个SKU占用一个空间(不超过一个空间)。这有助于设置一个例程，该例程在一定程度上改善了准备工作，如果整个仓库以一种统一的方式使sku -空间关系在不确定的时间内保持不变，则可以在完全自动化的过程中准备订单。

尽管上述不能完全实现，但准备程序对SKU位置空间的记忆有助于减少准备时间。在读取要选择的SKU时，用户只需几乎机械地移动到该SKU的位置，而不必检查空间的位置。

第二个系统包括单个SKU在同一通道中的多个空间。这种方法还有助于减少准备时间，特别是当通道由于其高度或长度而包含大量空间时。将相同的SKU放置在单一通道的不同位置有助于减少通道上的移动。

但是，这种方法只有在操作员和管理软件之间有实时通信系统的情况下才能应用。关于是否从一个空间中删除要为订单挑选的特定SKU的最终决定由准备订单的操作员做出。因此，订单必须立即传达给系统，这样系统就可以在该SKU被移除的位置，而不是在另一个位置，对其进行重新进货编程。

第三种方法，在几个通道中为相同的SKU提供几个空间，便于操作。仅适用于同时有多个准备订单的情况。有了这个系统，操作人员可以避免沿着各个通道的长度和高度进行长而复杂的移动。在这种情况下，强烈推荐使用操作员和中央计算机之间的实时通信系统(甚至比前一种方法更推荐)。

第四个工作系统，即一个过道就可以完成整个生产线，在订单与sku数量的比例非常高且操作必须非常快时非常有用。为了实现这一点，存储的每个SKU的数量可以分布在不同的通道上，以便每个通道都可以使用它们，因此可以准备完整的订单。这使得操作人员不需要在通道之间移动，使他们能够在极短的时间内准备高水平的订单。

第五种操作系统是前一种方法的变体，由将sku分组到不同的区域，这样就可以在每个区域中独立于其他区域来合并订单。使用这个系统，操作人员可以在特定的区域工作，尽管他们需要经常更换通道。这个系统比以前的系统慢，但由于它不需要这样持续的人员变动，其效果是相当相似的。此外，由于需要的操作人员更少，因此更具成本效益。

高级订单挑选。

用于高级订单挑选的设备

可以使用三种不同类型的设备在更高的级别上准备订单。高级拾取器是专门为这项任务设计的，在构造上与派生的中级拾取器非常相似。这些机器的作业高度可达32.8英尺至36英尺。

也可以使用组合VNA卡车，其中驾驶员与负载一起被提升，提供直接访问松散的单元或存储在更高的部件。

一家电子元件制造商的仓库。

第三种选择是使用中型堆垛起重机(介于32.8英尺至39.4英尺之间)，其中包括一个可以让人骑在车上的元件，从机架单元上拆卸单元。这种类型的机器实际上已经不再使用，因为现在可以使用采用货物对人策略的自动拣货堆垛起重机或拣货机器人。