持续改进旨在通过不断分析所涉及的要素来提高产品或过程的质量和性能。这种源自日本的技术在西方公司中越来越流行。持续改进确保了业务效率的提高,感谢微小但持续的变化引入的目的是为了消除不必要的动态和规范规则。
在这篇文章中,我们将进行分析持续改进,其主要策略,及其在物流领域的应用。
什么是持续改进?
持续改进技术是一套旨在完善和优化流程、产品和服务bob手办官网.它是通过深入了解操作和数据分析而进行的微小调整来实现的。
有多种方法可以应用持续改进策略来提高安装的吞吐量。然而,改善或5S方法由于其简单有效,已成为最受欢迎的方法之一。
通过改善持续改进
Kaizen(日语中“改变得更好”)是日本工程师大野太一在二战结束后为丰田汽车公司开发的一套系统。它的目的是提升公司竞争力这使其与美国企业持平。然而,如今,它被全球各地的公司视为一种企业管理标准。
改善方法是基于这样一个前提,即即使流程按照应有的方式执行,也总是有改进的空间。该策略特别应用于生产和物流部门,它使用一组过程来分析业务功能、检测低效率并实现更改。一切都围绕着五个原则,即5 s因为它们原来的日文名字:
- Seire(排序)改善方法的第一个过程包括检查任务,以辨别哪些任务为产品或服务增加了真正的价值(这被称为改善玄叶光一郎走)。
- Seiton(按顺序排列):员工必须拥有所有他们需要的工具,在他们的范围内保持敏捷和高效。应用Seiton意味着组织工作团队来减少旅行和低效的移动。
- 清洁(发光)工作场所的清洁和错误的识别是确保操作人员感到舒适和工作的最佳状态所必不可少的。
- 清洁(标准化):在找出错误后,会建立必要的规则和标准,以提高处理效率。
- 修身(维持/自律):最后一个阶段是前四个阶段成功的基础。它涉及到整个组织的承诺,除了持续改进的理念,采用新的规则,以增加公司内所有业务的价值。
总之,通过5S,改善法是一种理想的策略提高组织的盈利能力,识别并消除所有的低效率最重要的是,促进一切能增加价值的东西。
其他持续改进方法:从PDCA到六西格玛
除了5S之外,还有其他适用于持续改进的策略和工具。他们的首要任务是通过所产生的信息在流程中实现卓越。下面是标准化持续改进的三种更有效的方法:
- 戴明循环,简称PDCA:PDCA是“计划、执行、检查、行动”的首字母缩写。这种周期性策略描述了四个基本步骤,用于检测效率低下、规划解决方案,并最终提高仓库中所有流程的盈利能力。
- 六西格玛:这种持续改进技术包括消除最终产品交付给客户的错误。bob手办官网该策略的目标是确保每百万次机会中不超过3.4个缺陷,缺陷意味着任何妨碍客户满意的事件。
- 精益方法:精益战略是基于定位所有阶段,不增加价值的最终产品,从而获得高质量的商品。
实施持续改善,你不必选择一种方法而不是另一种方法.没有单一的最佳技术,相反,它们是互补的,各有优点。所有的策略都可以而且应该同时使用。目标是不断改进:减少低效率,引入增量变化,并保证新习惯在整个公司得到正确采用。
浪费:慕达,慕拉,慕里
持续改进技术包括持续过程分析,以确保每个阶段的最大收益。例如,日本人条款慕达,慕拉,慕里制定识别生产过程中的错误和浪费的策略。
本系统又称丰田3M模型,是基于此进行分析的生产过程中的错误和浪费通过组织变革,确保生产无差错,并保证为最终客户提供最佳体验。以下是它的三个关键概念:
- 穆达(浪费):这指的是消耗资源且不能为最终产品增加价值的错误.最初,丰田的方法整合了生产中心常见的七种浪费:运动(关于工人和设备)、库存(多余的物品)、缺陷(由此产生的重复操作)、生产过剩、等待(生产过程之间)、过度加工(不能提高价值的程序)和运输(低效的手段)。
- 色差(不均匀):生产经理应该找到任何一种工作负载的不平衡、中断或改变这导致了生产线的额外成本。要做到这一点,密切监视生产过程的吞吐量以识别缺陷、错误或不符合规定是至关重要的。那么,如何解决这些不规则现象呢?通过实施使生产与需求相一致的方法,例如看板或及时。
- Muri(覆):组合穆达和不均匀(浪费和缺陷)导致了日本人所说的muri或压力。糟糕的计划会导致操作人员疲劳,甚至导致生产线出现瓶颈。
最终,逐步应用丰田3M的方法是否消除了生产中的浪费以及工作量中的中断和不平衡.总而言之,通过消除穆达和不均匀,你会根除muri换句话说,生产线上的压力和不稳定性。
在仓库实施持续改进的优势
持续改进如何使安装中的日常物流活动受益?以下是它的主要优点:
- 保证优质的产品/服务bob手办官网:采用持续改进技术,确保在生产和物流阶段取得成功,为终端客户提供更好的体验。
- 降低物流成本:该策略可以使仓库中拥有最优的sku数量,减少供应商交货时间优先考虑生产效率更高的业务,放弃那些不能增加价值的业务。
- 有效的运动: kaizen、PDCA等方法消除不必要的行程,产生更高效的拣选路线,保证提高操作员的工作效率。
除了这些改进之外,应用这些系统可以更容易地在安装中融入拉流思维。换句话说,仓库程序可以遵循JIT(及时)方法论,即当终端客户有需求时执行任务。这就杜绝了低效率的操作和风险库存过剩或者商品被淘汰的可能性。
在这方面,Interlake Mecalux提供多种解决方案来支持持续改进方法(如改善或PDCA)的实施。供应链分析软件,先进的Easy WMS功能,使物流经理能够收集所有仓库数据并组织信息以确定相关信息供应链关键绩效指标并衡量持续改进策略的影响。
持续改进是竞争力的保证
在不断变化的物流背景下,技术将在不久的将来彻底改变日常业务,公司必须能够不断改进以保持竞争力.
提高供应链效率的第一步是监控和分析仓库kpi,以确定不足之处,并消除不能增加价值的流程。企业实施持续改进战略是降低物流成本、优化企业资源的必由之路。
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